Нижньокамський завод ЦМК шин збільшив обсяги виробництва

У 2017 році завдяки оптимізації продуктивності обладнання на Нижньокамському заводі ЦМК шин вдалося довести обсяги виробництва до 1,173 мільйона шин

За підсумками 2017 року Нижньокамський завод суцільнометалокордних шин (входить до складу «Татнафта-Нафтохім») наростив виробництво на 35 тисяч автопокришок при повному завантаженні всіх 77 пресів. Внаслідок зміни алгоритму електронної програми на підприємстві «Татнафти» вдалося скоротити час вулканізації шин, повідомляє видання «Нижньокамський шинник».

Попит на продукцію Нижньокамського заводу ЦМК стабільно зростає. Якщо 2010 року завод випустив близько 1,07 мільйона штук шин (всього 5 типорозмірів), то 2017 року – вже понад 1,173 мільйона (81 типів). З цієї причини перед цехом вулканізації постало завдання максимально оптимізувати продуктивність обладнання та мінімізувати втрати та простої.

Фахівцями заводу було проаналізовано алгоритм роботи гідравлічних пресів ф. NRM 52-500, NRM 62-1000 з метою збільшення їхньої продуктивності без використання додаткових ресурсів .
Цикли перезарядки обладнання було розбито на покрокові операції. Внаслідок зміни алгоритму було скорочено час відкриття преса на 10 секунд, розвантаження шини з преса – на 5 секунд, завантаження сирих шин – на 5 секунд, закриття преса та фіксація преса перед вулканізацією – на 5 секунд. При вулканізації всіх шин це дало економію 25 секунд. У масштабах всього заводу ефект склав додаткові 26 шин на добу або 762 штуки на місяць.

Другим завданням було скоротити режим вулканізації за рахунок зменшення часу зливу енергоносіїв із діафрагми наприкінці циклу вулканізації. Для цього було зроблено температурний замір за кожною моделлю та кожним розміром шин . Скидання з діафрагми скоротилося зі 150 секунд до 90 . Це дозволило підняти вироблення 77 пресів на 62 шини на день, а на місяць - на 1848 штук.

Для зниження простоїв та втрат продукції фахівці скоротили час на розігрів форматорів-вулканізаторів до робочої температури з 4 до 2 годин. У програмне забезпечення було введено функцію попереднього прогрівання прес-форми до заданої температури при повному відкритті пропорційного клапана, що скорочує час прогрівання вдвічі. При досягненні потрібної температури клапан закривається і прес переходить у режим роботи за рецептом. У результаті продуктивність вулканізаційного обладнання збільшилася на 300 шин на місяць.

«Татнафта» планує поступово замінити виробництво комбінованих вантажних шин суцільнометалокордними. З цією метою компанія прийняла програму розвитку виробництва ЦМК-покришок.